單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是兩種常見(jiàn)的壓片設(shè)備

 

　　1.單沖壓片機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)

 

　　單沖壓片機(jī)的原理如圖1所示，出片調(diào)節(jié)器可以用來(lái)調(diào)整下沖升起的高度位置，一股調(diào)整至與中模上緣相平:片重調(diào)節(jié)器用來(lái)調(diào)整下沖下降的深度，目的是控制中模孔內(nèi)物料的容積即片重;壓力調(diào)節(jié)器的作用是調(diào)整上沖下降的距離,在允填一定的情況下,上沖下降多，上下沖之間的距離愈近，壓力就大，反之就愈小。

 

　　2.旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)

 

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)如圖2所示,其是目前生產(chǎn)中使用廣泛的壓片機(jī),主要由傳動(dòng)部件.轉(zhuǎn)臺(tái)部件、壓輪架部件、軌道部件.潤(rùn)滑部件及圍罩等組成。一般轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)為3層，上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，設(shè)計(jì)人員在上沖上面及下沖下面的適當(dāng)位置裝著上壓輪和下壓輪，在.上沖和下沖轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)過(guò)各自的壓輪時(shí),被壓輪推動(dòng)，使上沖向下、下沖向上運(yùn)動(dòng)并加壓于物料。轉(zhuǎn)臺(tái)中層臺(tái)面置有-位胃固定不動(dòng)的加料器，物料經(jīng)加料器*地流入中模孔中。壓力調(diào)節(jié)手輪用來(lái)調(diào)節(jié)F壓輪的高度，下壓輪的位置高，則壓縮時(shí)F沖抬的高，上下沖之間的距離近，壓力大，反之壓力就小。

 

　　單沖壓片機(jī)主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片。單沖壓片機(jī)由于價(jià)格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單受到了實(shí)驗(yàn)室、研究所、大專院校等研究人員的歡迎。工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。單沖壓片機(jī)的壓片工藝流程如下:

 

　　(1)上沖升起，加料器推進(jìn)到中模孔之上位置；

 

　　(2)下沖下降至適宜的位置即片重調(diào)節(jié)使中模孔中容納的物料顆粒重量等于片重；

 

　　(3)加料器移開(kāi)，加入中模孔中的物料顆粒平齊于中模上緣；

 

　　(4)上沖下降，也即壓片至壓縮到位；

 

　　(5)上沖升起的同時(shí)下沖也將已壓實(shí)的片子頂出，加料器再推進(jìn)中模孔之上，同時(shí)將壓成的藥片推開(kāi)，周而復(fù)始。